本文是学习GB-T 28904-2012 钢铝复合用钢带. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了钢铝复合用冷轧钢带及供冷轧用热轧钢带的分类、代号、订货内容、尺寸、外形、重量
及允许偏差、技术要求、检验和试验、包装、标志和质量证明书、数值修约。
本标准适用于厚度1.0 mm～3.0mm 的钢铝复合用冷轧钢带及厚度不大于10.0 mm
的供冷轧用
热轧钢带(以下简称钢带)。
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GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223.3 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量
GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青 S 分光光度法
GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法
碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量
GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法
GB/T 223.54 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定镍量
GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量
GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定
铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法
GB/T 223.61 钢铁及合金化学分析方法 磷钼酸铵容量法测定磷量
GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
GB/T 223.64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法
GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法
管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T 223.72 钢铁及合金 硫含量的测定 重量法
GB/T 223.79 钢铁 多元素含量的测定 X-射线荧光光谱法(常规法)
GB/T 223.85 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法
GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 2523 冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数的测量方法
GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法(常规法)
GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 28904—2012
GB/T 20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T 20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法
GB/T 22368低合金钢多元素含量的测定辉光放电原子发射光谱法(常规法)
YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则
普通级表面 FA
较高级表面 FB
高级精整表面 FC
麻面 D
光亮表面 B
3.3 钢带的代号由GL("钢铝"汉语拼音首字母)表示。
订货时用户应在合同或订单中提供下列信息：
a ) 产 品 名 称 ；
b)本标准编号；
c ) 代 号 ；
d)规格及尺寸、不平度精度(当未规定时，按普通级供货);
e)表面质量级别[当冷轧钢带未规定时，按较高级表面(FB)供货];
f)表面结构[当冷轧钢带未规定时，按麻面(D)供货];
g)卷内径(当冷轧钢带未规定时，按610 mm 供货);
h ) 包 装 方 式 ；
i ) 用 途 ；
j)其他特殊要求(如最大卷重、表面朝向等)。
5.1 钢带的任意2m长度的镰刀弯应不大于4 .0
mm,其他尺寸、外形、重量及允许偏差应符合 GB/T 708、GB/T 709的规定。
5.2 冷轧钢带的卷内径应为610 mm、508 mm,未规定时，按610 mm 供货。
6.1.1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1的要求。
6.1.2 钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
GB/T 28904—2012
表 1 化学成分
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6.2.1
热轧钢带通常以热轧、热轧酸洗状态交货；冷轧钢带以冷轧退火加平整后交货。
6.2.2
冷轧钢带和热轧酸洗状态交货的钢带表面通常涂油后供货，所涂油膜应能用碱性或其他常用的
除油液去除。在通常的包装、运输、装卸及贮存条件下，供方应保证涂油产品自出厂之日起六个月内不
生锈。经供需双方协议并在合同中注明，也可不涂油供货，但因不涂油而发生的锈蚀及各种擦伤等不予
保证。
供方应提供拉伸试验性能，当用户要求并在合同中注明时也可提供冲击试验性能。钢带的力学性
能参考值见附录 A。
6.4.1
钢带不应有分层，表面不应有裂纹、夹杂、结疤、折叠、气泡和氧化铁皮压入等有害缺陷。
6.4.2 钢带的表面质量分为三级，并应符合表2的规定。
表 2 表面质量
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6.4.3
在连续生产钢带的过程中，因局部的表面缺陷没有机会去除，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺
陷部分应不大于每卷总长度的6%。
表面结构为麻面时，平均粗糙度Ra 目标值为大于0 .6 μm 且不大于1 .9μm。
表面结构为光亮表
面时，平均粗糙度Ra 目标值为不大于0.9 μm。
如需方对粗糙度有特殊要求，应在订货时协商。
7.1 钢带的尺寸及外形应采用合适的测量工具测量检查。
GB/T 28904—2012
7.3 钢带的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表3的规定。
表 3 检验项目、取样数量、取样方法及试验方法
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7.4
钢带应成批验收，每批应由同一牌号、同一熔炼号、同一规格及同一轧制或热处理制度的钢带
组成。
7.5 钢带的复验应符合GB/T 17505 的规定。
钢带的包装、标志和质量证明书应符合GB/T 247的规定。
数值修约应符合 YB/T 081 的规定。
GB/T 28904—2012
(资料性附录)
钢铝复合用冷连轧钢带的力学性能
钢带的力学性能参考值如表A.1 所示。
表 A.1 力学性能
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